在大型企业的生产现场，高压电机是最核心的动力设备之一，一旦出现故障，不仅影响产能，还可能导致安全隐患。最近，陕西多多28南阳防爆电机维修厂技术团队就在一处水泥厂完成了一台6kV大型高压电机的现场检测与修复工作，全程未影响客户生产，赢得了高度好评。

一、现场勘查，确认电机状态
接到客户电话后，工程师第一时间赶到现场。该电机型号为YR560-6，运行中出现强烈震动和异响。经初步检查，发现电机轴承温度偏高、电流不平衡。我们使用专业检测仪器进行了绝缘测试、振动检测和红外热成像分析，判定为轴承磨损及转子轻微偏心所致。

二、拆检与清理，细节决定寿命
在停机后，我们对电机进行了局部拆检。先拆下风罩和端盖，清理内部积灰与油污，再对轴承进行检测。轴承滚珠磨损严重，润滑油已经变质。我们更换了原厂型号轴承，并彻底清洗轴承座，重新涂抹高温润滑脂。与此同时，对定子线圈表面绝缘层进行补漆处理，恢复绝缘性能。

三、动平衡调整，消除振动隐患
转子在长时间运行后难免偏心。我们携带现场动平衡设备，在客户厂区直接完成动平衡测试。通过加重与微调，最终让转子振动幅度从0.18mm降至0.05mm，完全达标。

四、试运行与参数复测
所有工序完成后，我们对电机进行了带负载试运行，电流、温升、噪音、振动全部稳定，连续运行3小时无异常。客户现场负责人当场签字确认。

五、维修总结与预防建议
我们建议客户每半年做一次定期检测，特别是高温季节，关注轴承润滑情况和绝缘值变化。此外，避免频繁启停，保持风道清洁，也是延长电机寿命的关键。

通过这次现场维修，客户不仅节省了拆装运输成本，还在最短时间内恢复生产。我们也再次验证了“高压电机维修，贵在专业与细致”这句话。

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